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El nivel Lean de una organización

Lean es una filosofía que conlleva la implicación de todos los departamentos de una organización, para mejorar el nivel del producto o servicio y conseguir una reducción de costos. Es necesaria la eliminación de desperdicios, el objetivo establecido es la reducción de tiempos de entrega, costos y el aumento de  la calidad de los productos. Este tipo de metodología puede ser aplicada en cualquier empresa, sin importar su tamaño.

Tuvo su origen en Japón durante los años 50, en los inicios de fabricación de la empresa  ya que advirtieron que era esencial optimizar los procesos.

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A partir de esto se desarrollaron metodologías y herramientas que participasen en la mejora del proceso de fabricación de estos automóviles, centrándose en la creación de mecanismos que mejoraran los procesos del área de manufactura.

Con el paso del tiempo esta filosofía se extendió por el mundo, haciendo ver que la aplicación de este tipo de metodología proporcionaba resultado beneficiosos en los procesos, consiguiendo en gran medida una disminución de los tiempos de ciclo, los problemas, los defectos, y  se producía una mejora de la calidad por lo que, las empresas obtenían un incremento de la rentabilidad y una reducción de los costos.

En 1980, se reveló  que la metodología Lean era aplicable a cualquier tipo de empresa o procesos y no únicamente a entidades  de manufacturas como se pensaba hasta ese momento. A partir de  entonces se crearon nuevas ramas, como por ejemplo Lean Manufacturing: Lean Office, para procesos de oficina; Lean Logisticis, para los procesos de logística, son principios de agilidad, desde la compra de los insumos y su almacenamiento, y la distribución  del producto terminado, Entre otras.

El significado de Lean, es hacer las cosas de un mejor modo. Esto requiere  de la identificación de todas las actividades que no añadan valor. Estas se establecen a través de un mapa de valor de los procesos. Dentro del Lean se admiten 7 grandes desperdicios, todas las actividades de esta metodología están encaminadas a su eliminación. Cuando se descartan los desperdicios, se establece un proceso más ágil,  confiable, con reducción de costos y con una mayor rentabilidad.

La eliminación de desperdicios supone un punto clave, por ejemplo la un sobre-inventarios, consiste en dinero invertido en insumos o en productos terminados que están detenidos en los almacenes. Originan costos extras, debido al arrendamiento de almacenes e incluso se pueden convertir en  obsoletos o producir daños. Esto no supone un agregado de valor  y se debe a ineficiencias en los procesos. Mediante Lean se pueden localizar  y eliminar gracias a sus herramientas.

El fin es alcanzar que las organizaciones sean más eficientes. Durante estos años se observa una gran  competencia global, en la que intervienen hasta los productos  de inferior calidad.  Se debe ofrecer ventajas competitivas consiguiendo un manteniendo la calidad, una mejora de los precios y los tiempos de entrega. Los clientes de las organizaciones buscan calidad, costo y entrega, por ello Lean les proporciona mejoras de la calidad, reducción de costos y  tiempos de entrega.

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Se puede deducir que Lean es capaz de hacer participes a todas las áreas de una organización, tras la implementación adecuada  de las herramientas. Por lo que las empresas despreciaran sus primitivos procesos para establecerse como expertos en la identificación y eliminación de desperdicios.

 

A través de Lean se aprende el lugar donde es necesario  aplicar esos indicadores y la frecuencia con la que deben ser medidos, asegurando el funcionamiento de la empresa y en caso de la presencia de no conformidades llevar a cabo medidas correctivas. Dependiendo del periodo de revisión de los indicadores surgirán nuevas oportunidades de mejoras en la implementación  de las acciones correctivas. Por esto si los indicadores se revisan una vez al mes, surgen al año 12 oportunidades de mejoras para implementar acciones correctivas,  si se implementan y se revisan semanalmente las oportunidades son 52 y en el caso de indicadores que se revisan todos los días, las oportunidades aumentan a 365.Si los objetivos no se cumplieron un día, al siguiente seria necesario intentar solventar el problema.

Gracias a las herramientas adecuadas y la supervisión periódica de expertos que guíen y apoyen durante el proceso, esta metodología es aplicable a todas las empresas y áreas de estas, requerirá de ayuda su implantación como proyecto estratégico.

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